企业进行卤素检测时的一些小建议

　　作为生产企业，为了适应国际“无卤化”趋势，需提前制定应对计划，以确保产品符合相应的要求。建议企业导入“无卤化”时遵循以下计划：

　　首先，是人员意识的建立。在企业内部建立“无卤化”应对项目组，并对相关人员进行培训，了解法规要求、行业标准及买家要求，意识建立之后才能根据企业情况制定企业内部的管理规范。

　　第二，需与供应商进行沟通，要求其所供应物料合乎“无卤化”相应要求，并提交相关证明文件，包括测试数据或自我符合性声明等。

　　第三，对物料进行风险评估，通过卤素化合物本身的一些性质、用途、工艺等来确定哪些材料很可能含有这些卤素化合物，将物料进行风险评级。通过物料风险的评级也可以对供应商进行大致的分级，将物料风险比较高，管控能力又较低的供应商列为最重点的管理对象，对于这一类的供应商还应加大对其审核的频次，以确保产品的符合性。

　　第四，对成品进行抽查验证，一方面可以复查材料的符合性，另一方面也确保成品是符合要求的。

　　此外，如果企业在现阶段已经使用了某些高风险目标物(如溴系阻燃剂，PVC等)，则还需制定具体的高风险物料淘汰计划，改变现有工艺、寻找替代物或更换供应商等。

　　作为生产企业，为了适应国际“无卤化”趋势，需提前制定应对计划，以确保产品符合相应的要求。建议企业导入“无卤化”时遵循以下计划：

　　首先，是人员意识的建立。在企业内部建立“无卤化”应对项目组，并对相关人员进行培训，了解法规要求、行业标准及买家要求，意识建立之后才能根据企业情况制定企业内部的管理规范。

　　第二，需与供应商进行沟通，要求其所供应物料合乎“无卤化”相应要求，并提交相关证明文件，包括测试数据或自我符合性声明等。

　　第三，对物料进行风险评估，通过卤素化合物本身的一些性质、用途、工艺等来确定哪些材料很可能含有这些卤素化合物，将物料进行风险评级。通过物料风险的评级也可以对供应商进行大致的分级，将物料风险比较高，管控能力又较低的供应商列为最重点的管理对象，对于这一类的供应商还应加大对其审核的频次，以确保产品的符合性。

　　第四，对成品进行抽查验证，一方面可以复查材料的符合性，另一方面也确保成品是符合要求的。

　　此外，如果企业在现阶段已经使用了某些高风险目标物(如溴系阻燃剂，PVC等)，则还需制定具体的高风险物料淘汰计划，改变现有工艺、寻找替代物或更换供应商等。